Арматура поставляется в мотках или прутах. Их длина часто слишком велика для выбранной области использования. Чтобы создать каркас или установить несколько отдельных прутков, нужно выполнить нарезку.
Чем резать арматуру? Чем отличаются способы друг от друга и в чем их преимущества? Разберемся в этом вопросе.
Ручная резка – стандартный, но устаревший метод.
Это самый доступный и недорогой способ. В процессе могут использоваться две категории инструментов:
- «Болгарка».
- Ножницы.
Методика нарезания простая. Прут закрепляется в тисках, прочно фиксируется. Работник отмеряет нужную длину, ставит пометку и по ней отрезает подходящую часть.
Ручная обработка используется, потому что стоит недорого, а подходящий инструмент есть практически на любой строке. Но такой метод имеет несколько весомых недостатков:
- Можно работать только с элементами небольшого диаметра. Так, ножницы подходят только под диаметр до 8 мм.
- Необходимость прикладывать значительные усилия в работе. Особенно это актуально в случае с использованием ножниц.
- Отсутствие гарантии соблюдения размеров и получения ровного среза. Не все работники знают, как резать арматуру «болгаркой», не допустить появления дефектов среза или отклонений от длины. В результате расход материала значительно увеличивается.
Еще один недостаток – слишком медленная работа. При необходимости нарезки больших объемов армирования «болгарка» или ножницы будут нерентабельными. В качестве альтернативы лучше всего использовать специальные станки.
Режем арматуру на станке: как это происходит?
Чтобы ускорить работу и максимально исключить человеческий фактор, можно применять специальные станки. В них помещаются прутки металлопроката, на которые с силой опускается острое гильотинное лезвие. Прибор может работать с гильотинным или электромеханическим приводом. Это влияет на производительность, скорость работы и другие важные характеристики.
В пользу выбора такого вида устройств говорят:
- Обеспечение ровного, качественного среза.
- Точное соблюдение размеров.
- Существенное ускорение работы, повышение производительности линии по сравнению с ручной резкой арматуры.
- Возможность работы с изделиями большого диаметра.
- Простота в освоении.
- Отсутствие человеческого фактора, влияющего на качество.
- Необходимость тратить минимум усилий в процессе работы.
Электромеханический или гидравлический станок для резки арматуры чаще всего устанавливается на производственной линии, где раскройка металлопроката проводится оптом, в зависимости от требований заказчика.
